全自动高性能管材挤出生产线

依据多年的设计生产经验，结合国内外实际情况，开发研制的完整的全自动生产线，从挤出机开始包括所有的自动化单元及周边设备，整个生产线实现从进料到成品的全线自动控制。我们的技术人员为您安装和调试整条生产线，使客户能一次性得到完整的服务系统，缩短了投产的时间。下游设备和连接的周边设备确保完整性和同步，以满足高速生产的需要。自动控制装置可靠性高，整条生产线操作简便，维护保养简单。 

* PIC或控温仪表控制。

* 高挤出量，低熔融温度。专用螺杆设计、确保高效率、高产量。

* 高硬度、低噪音的斜齿轮设计带来可靠的性能和长久的使用寿命。

* 采用直流调速为标准设计，亦可选配变频调速及电磁调速。

* 根据不同物料的挤出可更换不同的挤出机。

* 小型的单螺杆挤出机应用于共挤标识线的挤出。 

模 头

* 聚烯烃管材模头： 

* 标准系列：φ10-φ630。螺旋分配型或蓝式分流体。大流动空间保证了熔体有足够的停留时间。 

* 低熔融温度的最佳设计。管材内的内应力小，内外表面光滑。 

* 高灵活性，适用于所有聚烯烃材料的共挤（二层、三层、四层）成型。 

* PVC管材模头： 

* 标准系列φ10-φ630。 

* 分流体截面上滞留时间分布均匀。 

* 熔体温度分布均匀。 

* 特殊的口模设计降低了更换模具的时间。